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高效沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理及工作特點(diǎn)
高效沸騰干燥機(jī)是沸騰干燥機(jī)的升級產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，它在加工效率，設(shè)備能耗，以及產(chǎn)品品質(zhì)上，有明顯提高。高效沸騰干燥機(jī)，之所以在性能上比傳統(tǒng)干燥機(jī)高這么多，主要還是因?yàn)榧夹g(shù)上做了很大升級，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家詳細(xì)介紹一下高效沸騰干燥機(jī)。
高效沸騰干燥機(jī)概述
高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥.工作原理 自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達(dá)到干燥.
高效沸騰干燥機(jī)原理
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
高效沸騰干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
高效沸騰干燥機(jī)工作原理：
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。 在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)
后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
高效沸騰干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘�！ FG系列高效沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng) 目 |
單 位 |
型 號 |
| 60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
| 生 產(chǎn) 能 力 |
kg/batch |
30-60 |
60-100 |
80-120 |
100-150 |
120-200 |
200-300 |
300-500 |
| 原料容器 |
直徑 |
mm |
1000 |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| 容積 |
L |
220 |
330 |
420 |
500 |
670 |
1000 |
1500 |
| 風(fēng) 機(jī) |
風(fēng)量 |
m3/h |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
7800 |
10800 |
| 風(fēng)壓 |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
950 |
950 |
| 功率 |
kw |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| 攪 拌 功 率 |
kw |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
| 攪 拌 轉(zhuǎn) 速 |
r.p.m |
11 |
| 蒸 汽 耗 量 |
kg/h |
141 |
170 |
210 |
240 |
282 |
366 |
451 |
| 操 作 時(shí) 間 |
min |
～15-45（視物料情況而定） |
| 主機(jī)高度 |
方 形 |
mm |
2750 |
2850 |
2850 |
2900 |
3100 |
3300 |
3650 |
| 圓 形 |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
3600 |
3850 |
高效沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
本文主要介紹了高效沸騰干燥機(jī)的工作原理，及性能特點(diǎn)。通過上面的介紹，讓我們更加仔細(xì)，詳實(shí)的了解了高效沸騰干燥機(jī)。對于正在使用或即將購買的客戶，希望有所幫助。 烘箱是干燥設(shè)備幾十個(gè)種類中最為重要的一種。對于制藥行業(yè)來說尤其如此，制藥行業(yè)采用的熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部都是符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的。隨著工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，國內(nèi)GMP標(biāo)準(zhǔn)在近些年也在不斷的提高，制藥行業(yè)對烘箱的烘干效率，產(chǎn)品品質(zhì)的保護(hù)都提出了更高的要求。干燥設(shè)備企業(yè)必須進(jìn)一步提高設(shè)備的干燥效率、產(chǎn)品性能，遵循節(jié)能環(huán) 在制藥行業(yè)中對干燥設(shè)備的傳導(dǎo)傳熱的要求是非常高的。因?yàn)樗幬镌诟稍锏倪^程中很容易被感染，一旦中途有問題，造成的后果是很嚴(yán)重的。下面我們來看下在藥物制作中會(huì)用到哪些干燥設(shè)備。
傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥 混合機(jī)一種可以減輕勞動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備，它的發(fā)展比較迅速，在各個(gè)行業(yè)都可以看到它的身影，給企業(yè)提高了產(chǎn)量，增加了經(jīng)濟(jì)效益，深受企業(yè)主們的親睞，混合機(jī)的也是比較多的，它適應(yīng)很多行業(yè)當(dāng)然它也不可能是單一的一款設(shè)備，但是它大致的工作原理都差不多，現(xiàn)在我們就對混合機(jī)的工作原理做一個(gè)簡單的介紹，讓我們對高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用^廣泛。主要有兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)是在造紙（或XF系列臥式沸騰干燥機(jī)它屬于干燥設(shè)備類別。通過凈化空氣的加熱的性質(zhì)，風(fēng)扇泵入容器通過多孔板，混合和負(fù)壓的作用下，形成一個(gè)流化狀態(tài)，在大面積的氣 - 固接觸，材料（固體）內(nèi)部的水分蒸發(fā)與排氣管了，達(dá)到物料干燥的目的。后的空氣被加熱并純化，其通過氣動(dòng)馬達(dá)帶到容器。然后通過攪拌和負(fù)壓的作用下屏板，形成流體
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