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流化床在干躁全過程中的風(fēng)溫及其排風(fēng)量的調(diào)節(jié)控制
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每這種物料常有這種合適自身的風(fēng)溫，實踐活動是人們檢測各種各樣物料風(fēng)溫的這種強有力方式，因而，針對物料，人們應(yīng)當(dāng)開展持續(xù)的實踐活動來獲得合適的風(fēng)溫。 可是流化床干燥機在風(fēng)溫上帶通常的規(guī)律性，過高的溫度將加速揮發(fā)，產(chǎn)生硬殼。因此，人們能夠采用調(diào)節(jié)的方式。宜采用較低的入風(fēng)溫度，干躁必須時間后，再將入風(fēng)溫度上升。 排風(fēng)量的尺寸應(yīng)依據(jù)粘合劑水分的尺寸來明確。若粘合劑水分含量很大，應(yīng)挑選很大的風(fēng)溫；若粘合劑水分含量較小，應(yīng)挑選較小的風(fēng)溫。 人們根據(jù)持續(xù)的實踐活動，小結(jié)出下列工作經(jīng)驗：在具體生產(chǎn)制造中對含浸膏類中藥制劑的造粒，在原材料干躁全過程中，通常將排風(fēng)量操縱在4-6m3/h比較合適。我們都知道沸騰干燥機如果長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。沸騰干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。對于加熱器，應(yīng)檢查熱沸騰干燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。 振動流化床烘干機廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)為減少藥物粉末和顆粒的水分含量。他們還發(fā)現(xiàn)在使用懸浮，干燥的泥漿，解，稀漿或污泥。一個典型的振動流化床干燥機由以下部分組成： *空氣籌備單位�！ �*產(chǎn)品的容器。 *排氣過濾器�！ �*排風(fēng)機�！ �*控制面板�！ �*空氣分布板�！ �*噴嘴 該烘箱是利用強制通風(fēng)，其內(nèi)部是有風(fēng)道，整個的過程是比較均勻的，同時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便，應(yīng)用的范圍很廣泛，為了能夠保持這種效率，需要將其進行適當(dāng)?shù)那逑础?emsp; CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱清洗： 1、依次用飲用水把烘車架、烘盤沖洗干凈，再 我們的振動流化床處理器是加熱、冷卻、干燥或潤濕大塊固體物料的理想方法。通過將受控的工藝空氣通過振動流化床處理器的料層，物料像緩慢沸騰的流體一樣被滲透。 固體顆粒經(jīng)過強烈的混合，因為工藝空氣圍繞每個顆粒，從而允許熱量和/或水分在空氣和顆粒之間直接傳遞。&e熱風(fēng)循環(huán)烘箱排濕方法：1、排濕口常開（適合于含水量較少，烘干時間較短的物料）；2、排濕口常閉，烘干終了時打開排濕（適合易脫水且烘干時間不超過2小時的物料）；3、根據(jù)經(jīng)驗間隔一段時間排濕一次（適合烘干難度較大，烘干時間較長的物料）。
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