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振動(dòng)流化床是如何消除附壁現(xiàn)象的？
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普通氣固流化床中，氣體離開氣體分布板到形成一個(gè)完整的氣泡是有一個(gè)過(guò)程的。在低氣速固定床階段，氣體穿過(guò)顆粒縫隙外逸，粒間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，疏密均勻。隨著氣速的增加，床層膨脹，且氣速愈大，膨脹愈明顯，以至^后乳化相內(nèi)氣體飽和。進(jìn)一步增大氣速，當(dāng)氣流通過(guò)分布板小孔上方顆粒層縫隙而產(chǎn)生的摩擦曳力大于周圍顆粒重量及粒間的作用力時(shí)，小孔上方的顆粒層被推動(dòng)，直至出現(xiàn)一個(gè)氣體孔穴。 隨著孔穴的長(zhǎng)大，穿過(guò)孔穴界面的氣流產(chǎn)生的摩擦曳力逐步地難以克服孔穴周圍顆粒層重量及周圍壓力，以至顆粒層從孔穴邊壁塌倒，切割氣體孔穴而形成一個(gè)完整的氣泡，直至離開氣體分布板進(jìn)入床層�！ 馀莸纳膳c氣速有著密切的關(guān)系，每個(gè)氣泡的形成時(shí)間很短。振動(dòng)流化床的振動(dòng)機(jī)理形成了氣體分布板與顆粒層之間對(duì)氣泡的水平切削作用，抑制氣泡的生成與長(zhǎng)大，同時(shí)也使得床側(cè)壁與顆粒層發(fā)生振動(dòng)碰撞，有利于附壁顆粒層流化，消除附壁現(xiàn)象。在食品生產(chǎn)中干燥是必備的一個(gè)程序，干燥處理可以使食品能夠延續(xù)保存時(shí)間，也可能是食品制造的一個(gè)工藝，但食品加工需要一定的產(chǎn)量，這就對(duì)干燥時(shí)間提出了要求，太長(zhǎng)了影響到產(chǎn)量，如果干燥時(shí)間放短一點(diǎn)可不可以，那么該如何讓提高食品生產(chǎn)中食品干燥的效率呢？
在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，如何提高食品的干燥速率是很熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是必不可少的實(shí)驗(yàn)室儀器一般實(shí)驗(yàn)室恒溫干燥設(shè)備和許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱角鋼，不銹鋼板，冷鋼板通過(guò)高密度的保溫層硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉，保證保溫的烤箱，也能保證用戶的安全。的加熱器的安裝位置的，但底部，頂部或兩側(cè)。隨著數(shù)字化智能儀表來(lái)控制溫根據(jù)干燥過(guò)程發(fā)揮的作用，可以把旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主體設(shè)備分為三部分：底部流化段，中問(wèn)干燥段，上部分級(jí)段。各段結(jié)構(gòu)不同，所起作用不一樣。分級(jí)段是包括分級(jí)器在內(nèi)的分級(jí)器以上部分。分級(jí)器是一個(gè)開孔圓擋板，通過(guò)改變孔的直徑和分級(jí)段高度，即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在我國(guó)是一種較新的干燥設(shè)備。大約在上個(gè)世紀(jì)90年代初，我國(guó)有少數(shù)化工企業(yè)從國(guó)外購(gòu)買該設(shè)備用于產(chǎn)品的干燥，后來(lái)國(guó)內(nèi)一些干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)先后研制、生產(chǎn)出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有生產(chǎn)能力大，熱效率高，操作簡(jiǎn)便，能改善工作環(huán)境，適用范圍廣(可以干燥膏糊狀物料和熱敏眭物料)，以及能 再談耙式真空干燥設(shè)備
真空干燥機(jī)是我公司一直在銷售的一種產(chǎn)品，所以今天我們繼續(xù)來(lái)講解下真空干燥機(jī)的知識(shí)。
耙式真空干燥機(jī)膠粒所需
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