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調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動(dòng)流化床技術(shù)強(qiáng)化了生產(chǎn)過程
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隨著我國科學(xué)技術(shù)及工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，對干燥機(jī)的生產(chǎn)能力的要求也越來越大。調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動(dòng)流化床的應(yīng)用得到了很大發(fā)展。近幾年來，我國的制糖、制鹽業(yè)迅猛發(fā)展，同時(shí)也帶動(dòng)了調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動(dòng)流化床干燥機(jī)的發(fā)展�！ ≌{(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過程。 振動(dòng)流化床不影響流化質(zhì)量使用更深的深度的可能性，在集聚和空隙產(chǎn)生較好的流化質(zhì)量的增加減少。在振動(dòng)流化床的流化速度脈動(dòng)的情況下，以規(guī)則或不規(guī)則的形態(tài)，時(shí)間。 一步制粒機(jī)是由上、中、下三個(gè)筒體構(gòu)成一個(gè)密閉容器，并且在筒體上有一特定的定向泄爆口，筒內(nèi)萬一出現(xiàn)較大正壓，泄爆門將自動(dòng)打開，泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
一步制粒機(jī)在日常的使用中很多地方是要注意維護(hù)與檢修的。具體操作如下：
干燥機(jī)給人們工作上帶來很多的方便，雖然它只是一種機(jī)器沒有什么要求，但是我們也應(yīng)注意一下它現(xiàn)在的狀態(tài)，就像人一樣，必須給他吃飯，才能干活，當(dāng)然機(jī)器不會(huì)吃飯，但是我們必須的給機(jī)器定期的養(yǎng)護(hù)，那是對他較好的關(guān)心。
干燥機(jī)的機(jī)油要定期更換，油位低時(shí)要注意加油，進(jìn)氣慮口每天要清理干凈，干燥機(jī)電動(dòng)機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)被干燥物料通過螺旋輸送器進(jìn)人干燥器。在干燥器下部設(shè)置具有錐形底的攪拌槳，以粉碎被干燥物料。經(jīng)加熱的高溫高速熱空氣自氣流分配器進(jìn)人干燥器，旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng)，在與攪拌槳的共同作用下，使物料流態(tài)化并干燥，經(jīng)分級器的篩選，濕度、顆粒度合格的物料從干燥器出口，氣固分離后成為產(chǎn)品。濕度高、顆粒度大的物20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，因XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)生粉末從進(jìn)料，這是在性質(zhì)，糊或?yàn)V餅粘性或膠狀。兩步驟過程涉及崩解進(jìn)料的進(jìn)料和干燥的崩解。取決于進(jìn)料的性質(zhì)，以往的臂設(shè)計(jì)可用于結(jié)晶的，非粘性材料或閃蒸干燥機(jī)廠家的特別設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)自旋設(shè)計(jì)崩解劑可以用來處理粘性和凝膠狀材料。崩解材料被帶到與熱干燥介質(zhì)，其干燥顆粒和還氣動(dòng)傳送它用于
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