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對GFG高效沸騰干燥機的改進建議
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工作流程物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風機動力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥�！ 〗�(jīng)過長欺的應壓和發(fā)展，沸騰干燥和在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在 著一些間題，下面結(jié)啟生產(chǎn)實踐提出改進建議：對熱能利用不充分的改進建議，GFG高效沸騰干燥機從形式上來說 是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達 到很好的節(jié)能效果。建議 1.加強設備的密封效果。目前大多數(shù)GFG高效沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議 設計時改用凹凸面法蘭連接�！ �2.干燥機不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱。鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用鋼管 3.增加保溫措施。對熱交換器外殼添加保溫層，減少熱能損失 石油化工是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，分子篩催化劑在石油化工過程有著廣泛的應用。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和資源短缺矛盾的日益突出，開發(fā)石油資源替代、節(jié)能降耗和石化副產(chǎn)利用的新催化技術(shù)將促進我國石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，其中，新型分子篩催化劑的創(chuàng)制對發(fā)展新的石油化工技術(shù)起著重要的作用。&em沸騰干燥機的責任成本很大一部分取決于設備的日常維修管理，日常維修管理工作了，可以減少因維修機械而消耗的配件費、材料費、人工費等�！ ‘敼こ踢M展到一定時期時，沸騰干燥機不需要使用了，為保證沸騰干燥機的機械狀況良好，隨時可以調(diào)轉(zhuǎn)到新的工程中去使用，我們必須要對這些設備及時進行修復。清潔、潤滑，^大限 造粒生產(chǎn)過程中的重要組成部分，保持造粒干燥機的正常運行，是保證生產(chǎn)和穩(wěn)定沸騰造粒干燥機的必要條件；定期清潔，維護和維護有助于及時發(fā)現(xiàn)問題以解決潛在問題故障，減少停機時間，確保生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 沸騰造粒干燥機長時間運行或由于操作不當， 該機器有一個簡單的干燥裝置，有助于轉(zhuǎn)換的時候被合理利用。這些設備的標準是采用氣動邏輯和復雜的計算機控制，也可用蒸汽加熱模式。相比傳統(tǒng)的干燥方法，該機器處理的產(chǎn)品提供了簡單的解決方案和高性能，彌補了以前的不足和麻煩。 臥式流化床特色和結(jié)構(gòu)部件 & 如果你的流化床設備出現(xiàn)崩潰了，那么就要停止操作，可能是皮帶張緊，鏈條磨損和輸送機鏈輪的出現(xiàn)問題，這需要定期潤滑，這樣可以增加組件的壽命，減少過早關(guān)閉的時間，當然還要其他組件需要維護。 流化床設備組件： 張力帶。振動流化床廠家通常使用
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