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目前，國內(nèi)農(nóng)藥廠對膏狀、粘性物料、熱敏性物料等，大都采用廂式干燥器干燥，再用粉碎機(jī)粉碎的工藝。廂式干燥器的缺點(diǎn)是占地面積大，能耗高，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，我廠近年來，設(shè)計生產(chǎn)了沸騰干燥機(jī)，主要用于膏糊狀物料、粘性物料及熱敏性物料的干燥除濕。 沸騰干燥機(jī)由加熱器、加料器、干燥器(主機(jī))粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等組成。 沸騰干燥機(jī)工作原理 濕物料經(jīng)定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，將物料擠壓成片狀或條狀，連續(xù)輸入到干燥器內(nèi)，物料在下落的過程中與粉碎機(jī)上來的熱風(fēng)相遇，部分水分即蒸發(fā)，使物料的粘性下降，結(jié)成塊狀的物料不斷落入強(qiáng)化器，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎再干燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運(yùn)動，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，傳熱系數(shù)高，干燥時間短，干燥后的粉粒隨氣流繼續(xù)上升進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后放空。 在這一整套設(shè)備里，把預(yù)成型、預(yù)干型、粉碎、干燥結(jié)合在一起，解決了膏狀物料在流化干燥設(shè)備里因粘結(jié)而不能流化的問題。物料回收率達(dá)到99.5%以上。 沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 沸騰干燥機(jī)是以粉碎被干燥物為其主要特征的干燥設(shè)備，具有以下特點(diǎn)： 干燥器容積氣化強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大，與其它干燥膏糊狀物料的干燥器相比，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。 物料與氣流的接觸時間短，干燥介質(zhì)的溫度可高于被干燥物允許的溫度，一般操作溫度可在150℃-300℃，因此，熱損失小，熱效率高。 產(chǎn)品含水率均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。 強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所消耗的功率較小，系統(tǒng)的流體阻力與氣流干燥差不多，因此，生產(chǎn)費(fèi)用較低。 沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用情況 沸騰干燥機(jī)，經(jīng)多家生產(chǎn)企業(yè)使用，一致反映，與其它干燥機(jī)相比，該機(jī)具有干燥強(qiáng)度大、自動化程度高、設(shè)備體積小、連續(xù)生產(chǎn)、對進(jìn)料含濕量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和廠房面積比較小、操作方便、設(shè)備維護(hù)簡單、互換性好等特點(diǎn)。有效地解決了粘性物料、膏狀物料及熱敏性物料連續(xù)干燥的難題，物料回收率達(dá)到99.5%以上。使用單位能在短期內(nèi)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，為農(nóng)藥工業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。 沸騰干燥機(jī)還適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的膏狀物料、粘性物料的干燥。目前，國內(nèi)農(nóng)藥廠對膏狀、粘性物料、熱敏性物料等，大都采用廂式干燥器干燥，再用粉碎機(jī)粉碎的工藝。廂式干燥器的缺點(diǎn)是占地面積大，能耗高，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，我廠近年來，設(shè)計生產(chǎn)了沸騰干燥機(jī)，主要用于膏糊狀物料、粘性物料及熱敏性物料的干燥除濕。 沸騰干燥機(jī)由加熱器、加料器、干燥器(主機(jī))粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等組成。 沸騰干燥機(jī)工作原理 濕物料經(jīng)定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，將物料擠壓成片狀或條狀，連續(xù)輸入到干燥器內(nèi)，物料在下落的過程中與粉碎機(jī)上來的熱風(fēng)相遇，部分水分即蒸發(fā)，使物料的粘性下降，結(jié)成塊狀的物料不斷落入強(qiáng)化器，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎再干燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運(yùn)動，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，傳熱系數(shù)高，干燥時間短，干燥后的粉粒隨氣流繼續(xù)上升進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后放空。 在這一整套設(shè)備里，把預(yù)成型、預(yù)干型、粉碎、干燥結(jié)合在一起，解決了膏狀物料在流化干燥設(shè)備里因粘結(jié)而不能流化的問題。物料回收率達(dá)到99.5%以上。 沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 沸騰干燥機(jī)是以粉碎被干燥物為其主要特征的干燥設(shè)備，具有以下特點(diǎn)： 干燥器容積氣化強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大，與其它干燥膏糊狀物料的干燥器相比，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。 物料與氣流的接觸時間短，干燥介質(zhì)的溫度可高于被干燥物允許的溫度，一般操作溫度可在150℃-300℃，因此，熱損失小，熱效率高。 產(chǎn)品含水率均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。 強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所消耗的功率較小，系統(tǒng)的流體阻力與氣流干燥差不多，因此，生產(chǎn)費(fèi)用較低。 沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用情況 沸騰干燥機(jī)，經(jīng)多家生產(chǎn)企業(yè)使用，一致反映，與其它干燥機(jī)相比，該機(jī)具有干燥強(qiáng)度大、自動化程度高、設(shè)備體積小、連續(xù)生產(chǎn)、對進(jìn)料含濕量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和廠房面積比較小、操作方便、設(shè)備維護(hù)簡單、互換性好等特點(diǎn)。有效地解決了粘性物料、膏狀物料及熱敏性物料連續(xù)干燥的難題，物料回收率達(dá)到99.5%以上。使用單位能在短期內(nèi)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，為農(nóng)藥工業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。 沸騰干燥機(jī)還適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的膏狀物料、粘性物料的干燥。工作流程物料通過料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間 干燥業(yè)的發(fā)展有著非常大的潛力，在較近幾年發(fā)展相當(dāng)快，不管從用途還是工作原理上說干燥機(jī)都有很多種，在生產(chǎn)生活的許多地方都有著干燥設(shè)備的存在，對于糧食干燥機(jī)這一塊就中國這個龐大的糧食產(chǎn)量而言干燥機(jī)的發(fā)展有著強(qiáng)大的發(fā)展前景，對于熱風(fēng)爐在【返回】
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