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制茶工藝的烘干工藝
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烘干工藝：有穩(wěn)定茶葉品質(zhì)，補充殺青效果的作用，使茶葉達到較長時間的貯藏而不變質(zhì)。
1、烘干方式；傳統(tǒng)木碳、焙籠烘干和烘干機兩種方式。焙籠烘干時間長，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，初制烘干上使用較少。揉捻成條的茶葉需馬上進行快速烘一道，不能置放過久，否則易使干茶產(chǎn)生悶味，降低茶葉品質(zhì)。條件差者要有用萎凋槽烘干，此方式對茶葉品質(zhì)影響較大（1）溫度低、烘干時間過長；（2）熱源多用木碳直燃吹風(fēng)式，多灰塵，易帶煙。（3）烘干速度慢，效率低，常將多次不同時間的揉捻葉混為一槽烘干。
2、烘干要點：揉捻葉一般要求在30-40分鐘內(nèi)烘完一道，手感茶葉需帶賴手感，而后可靜置2--4小時，再烘第二道，一般烘2--3道即可全干。烘干機一道烘干溫度視機型面積、走速風(fēng)量等實際情況而定，一般為130-150°C，要求穩(wěn)定。第二道烘干溫度比一道略低些，約為120-140°C，直至烘干為主。焙籠烘干要求一道明火“搶水焙”至茶葉有剌手感后，下籠攤涼2-4小時后穩(wěn)火再焙干。毛茶烘焙干后不可以攤放長久。一般冷卻至室溫時即需裝袋進庫。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，江陰名正機械有創(chuàng)新設(shè)計方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的 納米級材料的研究
在粉體粉碎行業(yè)，有很多物料都需要進行粉碎以后在進行加工生產(chǎn)，這些所需粉體物料的行業(yè)，對粉體的細度要求都不一樣，就拿對粉體要求比較高的生物制藥行業(yè)來說，其粉體的密度要達到納米級才可以使用。
納米粉體是納米材料的一個重沸騰干燥機已越來越普遍的使用，同樣的沸騰干燥機的使用安全問題也越來越得到關(guān)注。沸騰干燥機的工作基礎(chǔ)就是一個粉體沸騰的過程，會有許多超細粉體運動，在此過程中懸浮顆粒會與空氣中氧氣進行充分接觸，會產(chǎn)生高溫高壓等化學(xué)反應(yīng)，這樣沸騰干燥機工作環(huán)境或者過程中就會產(chǎn)生許多粉體安全問題，所以我們對粉體安全問題預(yù)防的閃蒸干燥機可以使用快速干燥，但是能量效率的犧牲是典型的，許多材料在閃蒸干燥器中不能完全干燥。間接干燥機和盤式干燥機非常大，價格昂貴，不能處理粘性物質(zhì)。閃蒸干燥機為加工這些材料和許多其他材料提供了一種具有成本效益和節(jié)能的方法。 對于現(xiàn)代化干燥設(shè)備來說，不出故障是很難做到的，問題在于早期發(fā)現(xiàn)，防患于未然。如今沸騰干燥機的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機的維修技術(shù)是維修管理的重要措施，沸騰干燥機維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個方面。&e
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