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混合設(shè)備的工作原理及特點
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混合設(shè)備的工作原理及特點 混合設(shè)備可能大家都知道,其主要特點就是起攪拌混合作用,像這種設(shè)備,我們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中也經(jīng)常用到,像家庭用的攪拌混合機,建筑行業(yè)用的混凝土攪拌混合機等等,都是混合設(shè)備的一種,但這次日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,主要講的是大型混合設(shè)備的知識。 混合設(shè)備的特點 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械;旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中;旌蠙C可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 一、初混設(shè)備的種類初混設(shè)備是在非熔融狀態(tài)下進(jìn)行物料混合的設(shè)備,混合方式各有不同,有高速和低速,有機械動力和氣動式,有平行和錐型旋轉(zhuǎn)式等各種類別,但目的都是為了做好前期的均混工作。 機械動力型,一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉(zhuǎn)力,將物料置換和推動物料翻滾,平行葉片左右旋轉(zhuǎn)和筒式翻轉(zhuǎn),是利用上下滾動使物料在滾筒內(nèi)置換和翻動,使物料混合。此種設(shè)備一般均混量低、動力大、能耗大,對于一些物料表面易損傷,但是由于一次性投資較少,仍有許多用戶在使用。 氣動式初混設(shè)備是利用強大的氣流做為動力,由下而上通過不同的網(wǎng)狀或管狀通道將物料置換和流動,達(dá)到混合效果。在一些固體顆粒狀物料的混合工作中有一定的大型企業(yè)用戶和市場。 二、風(fēng)送式落差混合設(shè)備及原理風(fēng)送式落差混合,即采用了風(fēng)力流動將物料輸送到混合塔內(nèi),又通過自然落差相互均混而達(dá)到混合的目的。此產(chǎn)品雖不是新型設(shè)計的產(chǎn)品,但是它的優(yōu)勢和特點在大中型混合機市場中一直顯示了它的作用和優(yōu)勢。原理是利用風(fēng)機將需要均混的原料,從料箱中風(fēng)送到均混筒內(nèi),優(yōu)點是上料的管道下端有一個料倉,可以提前將所需的各種物料,按比例置入料倉,連續(xù)的風(fēng)送到均混筒內(nèi),這期間已開始進(jìn)行均混作用,物料進(jìn)入均混筒內(nèi),筒內(nèi)設(shè)有高低不等的落差管,無論是先被輸入的原料,或是后被輸進(jìn)的原料,都通過下方位置不同層次的落差管同步進(jìn)入混合倉,第二次達(dá)到均混作用。風(fēng)送落差均化下部可以連同風(fēng)送管,如果物料需再次均化或更深的加大均混效果和時間,打開閥門,物料可以多次循環(huán)均化,效果十分理想。較理想的是顆粒狀0.1~3mm顆粒。 風(fēng)送式混合設(shè)備特點:在此提到風(fēng)送落差均混是利用風(fēng)送物料到均化筒內(nèi),無需機械動力,動力是使用的風(fēng)機。一般為了噪音的減少,選用羅茨風(fēng)機。羅茨風(fēng)機噪音一般在70分貝左右,是工業(yè)用風(fēng)機中噪音較小的優(yōu)選風(fēng)機。 大型機械動力混合需要大型馬力來驅(qū)動以外,還需加工較大的葉片裝置,如果大中型的均混設(shè)備,它的成本加大,難度加大,易損配件需求加大,總之其費用和加工維修都是一個難題。機械混合設(shè)備容積較小,一般機械動力均混設(shè)備都在200~1000L容量以內(nèi)。 混合設(shè)備的種類很多,其功能與特點也各不相同,但不管哪種混合設(shè)備,都是為了更好的適應(yīng)市場需求,希望通過上面的介紹,能夠幫助大家選擇到合適的混合設(shè)備。沸騰烘干機設(shè)備組成1、料車2、控制閥3、初效過濾器4、亞高效過濾器5、加熱器6、料液泵7、引風(fēng)機8、消音器 l 物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因:使物料流動性好,易于裝卸,易于保存和貯藏,減少運輸費用,獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等;在生產(chǎn)過程中,由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進(jìn)一步提高,目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用 我們知道一步制粒機通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能;旌稀屏!稍镌谝粰C內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“因為很多干燥具有很大的風(fēng)險性,所以安全生產(chǎn)是流化床干燥中重要的管理目標(biāo),也是干燥工作得以順利運行的核心要素。為了保證干燥工作的安全性,需要根據(jù)生產(chǎn)的實際需求,設(shè)計出合理的工藝流程,對于振動流化床生產(chǎn)工藝中可能存在的危險因素進(jìn)行分析判斷,做好安全控制! 1、物料的控制 材料的加工性能會為日如果流化床干燥機中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié),過大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末,這意味著過多的成品進(jìn)入過濾器。相反,如果負(fù)壓不足,成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵,污染整個系統(tǒng),從而導(dǎo)致成品的完全損失。 該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性,包括一個高效的干燥過程,在該過程中,干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有
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