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表面張力，是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。通常，由于環(huán)境不同，處于界面的分子與處于相本體內(nèi)的分子所受力是不同的。在水內(nèi)部的一個水分子受到周圍水分子的作用力的合力為0，但在表面的一個水分子卻不如此。因上層空間氣相分子對它的吸引力小于內(nèi)部液相分子對它的吸引力，所以該分子所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液體內(nèi)部，結(jié)果導(dǎo)致液體表面具有自動縮小的趨勢，這種收縮力稱為表面張力。
下面我們再來看下表面張力的換算方法：
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達因 / 厘米 (dyn/cm) |
克 / 厘米 (g/cm) |
公斤 / 米 (kg/m) |
磅 / 英尺 (lb/ft) |
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1 |
1.02×10 -3 |
1.02×10 -4 |
6.854×10 -5 |
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980.7 |
1 |
0.1 |
6.72×10 -2 |
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9807 |
10 |
1 |
0.672 |
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14592 |
14.88 |
1.488 |
1 |
表面張力的單位在SI制中為牛頓/米（N/m），但仍常用達因/厘米（dyn/cm），1dyn/cm = 1mN/m。 在輸運系數(shù)沿干燥器的變化是由解析解在空間間隔逐步應(yīng)用考慮在振動流化床干燥機前面的位置系數(shù)的平均值。計算結(jié)果與文獻中的實驗數(shù)據(jù)吻合較好。然而，結(jié)果強烈依賴于用于確定傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系因為從文獻中找到相關(guān)的結(jié)果差別很大，相關(guān)性應(yīng)適應(yīng)特定的設(shè)備，為了獲得可靠的結(jié)果�！ 】紤]多組分濕氣在偶氮二異丁 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是集干躁、破碎、篩余于一體化的新式連續(xù)式烘干設(shè)備，非常適用濾餅狀、膏粘稠、稀泥漿狀原材料的風(fēng)干；那旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機低效率、跑粉損害過多是由哪些造成的呢？有如何解決這一難題呢？ 剖析緣故： &em 在制藥行業(yè)中，流化床干燥機是一種應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，用于減少藥物粉末和顆粒的水分含量。 該設(shè)備的工作原理是使原料流態(tài)化。在流態(tài)化過程中，熱空氣通過濕固體顆粒的多孔床在高壓下引入。濕固體從底部提升并懸浮在氣流中（流化狀態(tài)）。通過濕固體與熱氣體之間的直接接觸中藥飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理及溫度的設(shè)定 飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱特殊的進風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，使箱內(nèi)溫差非常小，提高了干燥效率。飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計安裝了超溫斷電保護裝置，配置了操作工門及斷電節(jié)電設(shè)施，使性和節(jié)能性更進一步；另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。據(jù)了解，目前國內(nèi)市場上的傳統(tǒng)飲水熱 噴霧干燥塔，按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵、圓周袋式除塵、單（兩）級旋風(fēng)除塵、單級袋式除塵、旋風(fēng)加袋式兩級除塵、旋風(fēng)加袋濕式兩級除塵噴霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時干燥塔還可以配套細粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風(fēng)力輸送和振動流化床等系統(tǒng)或設(shè)備。
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