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怎樣安裝與維護塑料混合機？
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首先簡單介紹一下塑料混合機，塑料混合機也是塑料機械的一種。SHR系列混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙、聚炳烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混和物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結構緊湊等優(yōu)點，廣泛地應用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
塑料混合機的安裝使用與維護
塑料混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚炳烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
由于它具有混合快、混和物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結構緊湊等優(yōu)點，廣泛地應用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
1. 塑料混合機的安裝
混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎或牢固的鋼架基礎上，用四個地腳螺栓固定。
混合機加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護線管接入。吊裝機器時用四只吊環(huán)起吊很為方便，安裝尺寸和固定螺栓見安裝地基圖。
2. 塑料混合機的使用與維護
機器試車前，應仔細檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。各潤滑點均應加滿指定的潤滑油（脂），擦凈機器各處的防銹油。
混合機應從空載啟動開始，然后進行負載試車，并檢查氣動部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經(jīng)過試車運轉后，再進行投產(chǎn)使用。
機器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應仔細地擦凈鍋內壁及攪拌槳等處。長期不用時，應涂上防銹油。
各潤滑點的要求：
混合機主軸，二號鈉基潤滑脂（GB492—65）潤滑，每日加油一次。
半年應進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。
混合機的攪拌槳，由電機經(jīng)皮帶來驅動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現(xiàn)運轉。主軸由312、314軸承支承運轉。主軸上部有三個攪拌槳，它們順時針方向運轉，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動。加上有導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細的機械加工，耐磨、耐腐蝕。 底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環(huán)，座內是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。 出料口由優(yōu)質鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。
這些問題用戶在使用和保養(yǎng)的時候一定要注意到。 冷凍干燥機的技術是利用升華的原理進行干燥，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyoph 在我國,雖然干燥設備的應用已有幾十年的歷史,但干燥設備的制造是近20年來的事。在這20多年中,經(jīng)過廣大工程技術人員的努力,開發(fā)或仿制一批干燥設備,大多數(shù)工業(yè)化機型我國都可以加工,基本扭轉了干燥設備靠進口的局面。培養(yǎng)了眾多的干燥技術人員,也涌現(xiàn)出一大批干燥設閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。因為干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。干燥室底部的內錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。因為干燥過程碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用^廣泛、^經(jīng)濟的一種�？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均很多使用過FG系列高效沸騰干燥機的客戶都一致反映，說FG系列高效沸騰干燥機的干燥效率非常的高，而且操作還簡單，下面我們就來針對FG系列高效沸騰干燥機的相關問題給大家做個講解： FG系列高效沸騰干燥機原理 ： 加熱后，純化的空氣從由風機底部導致在并經(jīng)過掩體的網(wǎng)狀板。 在工作腔，該材料在負壓
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