閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)及在氧化鋁生產(chǎn)中的作用
自干燥設(shè)備發(fā)明以來，已越來越多的被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中去，從較初的糧食干燥，到食品，醫(yī)藥，礦產(chǎn)，到化工等等，干燥設(shè)備都在發(fā)揮著巨大作用。其不僅減輕我們的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，還為我們生產(chǎn)了各種各樣的生活必需品。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就以閃蒸干燥機(jī)為例，介紹其在化工行業(yè)的應(yīng)用。
閃蒸干燥機(jī)簡介
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。
閃蒸干燥機(jī)工作原理
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機(jī)的工藝流程
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備，由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成，并分別由電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機(jī)外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過濾器等組成。
上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的基本配置，對特殊物料應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，以適應(yīng)不同物料干燥的要求。
多品種氧化鋁干燥的工藝性及參數(shù)選擇
多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)干燥過程，干燥時(shí)間長，能耗高，且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級過程，造成產(chǎn)品質(zhì)量低，能耗高，產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重，形成粉塵環(huán)境污染，閃蒸干燥機(jī)是全動(dòng)態(tài)干燥方式。高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉，完成干燥、分散、分級過程，干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在較大比表面積傳熱狀態(tài)下進(jìn)行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點(diǎn)，使能源利用率明顯提高，產(chǎn)品表觀、流動(dòng)性、均勻性異常突出，干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，提高產(chǎn)品回收率，減少環(huán)境污染，這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點(diǎn)。
多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程，首先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品，由可調(diào)速的送料機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性，干燥機(jī)的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣，如燃煤應(yīng)采用機(jī)燒式燃煤熱風(fēng)爐，保證燃煤溫度穩(wěn)定，燃燒尾氣符合環(huán)保要求，系統(tǒng)穩(wěn)定的設(shè)定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進(jìn)行選擇，過高溫度易引起個(gè)別物料表面燒結(jié)，結(jié)晶水析出及熱敏色變等，在進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)分散、干燥、粒度分級過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進(jìn)行氣固分離，分離參數(shù)選擇要視物料粒度進(jìn)行確定，對超細(xì)物料要限定進(jìn)入袋濾器的風(fēng)速不大于1米/秒為宜以防止跑料，以阻燃用氫氧化鋁為例，將壓濾后含水為50??以上的濾餅送入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，進(jìn)口風(fēng)溫為250～300℃，干燥后物料終水1??以下，SKSZ125型每小時(shí)產(chǎn)量為500～700kg/h，系統(tǒng)配置功率65千瓦，占地120m2。
綜上所述，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用還是比較廣泛的，尤其是在多品種氧化鋁的生產(chǎn)中，其設(shè)備優(yōu)勢更為明顯。這對于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)未來發(fā)展還是非常有利的。 在固體制劑生產(chǎn)中，我們的沸騰干燥機(jī)是一種常見設(shè)備，可用于片劑、顆粒劑等濕顆粒的生產(chǎn)。 沸騰干燥機(jī)的特征： 1.先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)，干燥效率高 2.結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，封閉采樣功能 3.操作簡便 針對我國谷物干燥設(shè)備現(xiàn)狀，結(jié)合廣大農(nóng)村市場需求，有關(guān)專家認(rèn)為，國內(nèi)谷物干燥設(shè)備的發(fā)展將呈現(xiàn)以下六種趨勢：
（1）谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展，今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設(shè)備。
（2）設(shè)計(jì)將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，要求降幅10％以上，為 故障一：直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)的溫度顯示與設(shè)定的溫度不符。造成這個(gè)問題的原因主要有幾個(gè)方面： 1、蒸汽壓力不足 2、蒸汽傳感器故障 3、電加熱加熱故障 4、溫度傳感器故障 &ems 流化床是一個(gè)過程，這是很難操作，無論是工作或不工作，它如何工作，一直是許多研究的主題，只有少數(shù)的研究已經(jīng)考慮沸騰過程的操作可能會影響它的工作。 本文介紹了流化床操作可以在一定程度上利用內(nèi)部在床顆粒分離的自然趨勢可以增強(qiáng)（如粒子的分類），并且流態(tài)化的應(yīng)用范 傳導(dǎo)干燥設(shè)備有很多種，運(yùn)用在制藥行業(yè)的也有很多比如帶式干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、空心漿葉干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、雙錐形回旋真空干燥器、真空烘箱、冷凍干燥機(jī)等這些干燥設(shè)備都在制藥行業(yè)中發(fā)揮著自己的作用。
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