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滾筒干燥機的機構設計原理及作用
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滾筒干燥機（又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。
今天來給大家分享一下滾筒干燥機的結構設計，看看滾筒干燥機他是怎么組成的，又能實現(xiàn)什么作用。
一、結構組成和總體設計：
1、用于液相物料干燥的單滾筒和雙滾筒干燥機，其結構均可歸納為以下組成部分。
2、滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。
3、布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。
4、刮料裝置（包括刮刀、支承架、壓力調(diào)節(jié)器）。
5、傳動裝置（包括電動機、減速裝置和傳動件）。
6、進氣與排液裝置（包括進氣頭和管路附件）。
7、設備支架與密封罩。
8、干燥產(chǎn)品輸送和較后干燥器。
1、確定滾筒干燥機型式和筒徑、筒長及滾筒轉速根據(jù)工藝要求處理的物料量、濕含量指標，經(jīng)物料和熱量衡算，在已知料膜干燥時間、蒸發(fā)強度和傳熱速率等設計參數(shù)的基礎上，確定滾筒干燥面積。依據(jù)工藝設計的流程，設備和配套在廠房的配置要求，初步確定進料、布膜、出料和供熱的方式與布置。在以上條件下，做出干燥器的選型并計算筒體直徑、長度和轉速。在確定筒徑和轉速時，應適當留有余地，以適應物料干燥條件出現(xiàn)變化后的狀況。
2、確定料槽的外形尺寸，做出布料、刮料、成品輸送或較后干燥裝置，以及供熱介質(zhì)進出筒體方式的相對位置的斷面布置。
3、確定傳動方式、減速級數(shù)和傳動件的型式，并初步估算傳動功率和傳動件的主要外形尺寸。在此基礎上，做出滾筒組件的軸向布置（包括支承方式和各傳動件的相對位置）。并結合料槽、刮料、出料、供熱裝置的布置，進行綜合調(diào)整，使之緊湊、合理，滿足操作和檢修的要求。
4、根據(jù)蒸發(fā)物料的性質(zhì)和環(huán)境狀況，確定密封罩或排氣罩的外形尺寸，并做出相應的布置。
5、確定干燥器各主要部件（滾筒組件和刮刀等）的材質(zhì)。
二、滾筒組件設計：
滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài)，分為主動和從動兩側。主動側的端軸上，組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì)，是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒干燥機，可分為主動和從動滾筒，主動滾筒的兩端均有傳動齒輪。滾筒的支承，一般為滑動軸承（用于帶狀物料干燥的多滾筒干燥機常采用滾動軸承）。雙滾筒型的從動滾筒的軸承座，可以微調(diào)移動，調(diào)節(jié)兩筒之間的間隙。滾筒組件設計的內(nèi)容包括滾筒型式的選擇、滾筒組件的強度和剛度計算，選擇合適的材質(zhì)后，確定相應構件的壁厚和結構尺寸，并提出制造、加工和組裝的技術要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒，應作為壓力容器進行設計、制造和驗收，并遵循國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)定》監(jiān)察和管理。
滾筒的結構型式：
按筒體材料和加工方法，分為鑄造滾筒與焊接滾筒兩類。鑄造滾筒：筒體和端蓋、端軸均分別由澆鑄件經(jīng)加工和熱處理后組裝而成。鑄件的材料，常為鑄鐵和鑄鋼。這類滾筒筒體壁厚較厚、重量大、熱阻大、導熱性差。具有熱容量大，傳熱穩(wěn)定，良好的耐磨性和剛性等優(yōu)點，適用于要求供熱穩(wěn)定、無腐蝕性的物料干燥。
焊接滾筒：筒體由具有焊接性的板材卷焊之后，加工而成。材料一般為碳鋼和不銹鋼。端蓋和端軸的加工，可為焊接件、鍛件或鑄件。焊接型筒體具有壁薄、導熱性好、單件加工方便、適用材料廣、筒體的直徑與長度范圍大等特點，為各類物料干燥常用的滾筒型式。
除一般液相物料干燥用的焊接型滾筒外，在紡織行業(yè)中，有用紫銅薄板卷焊的筒體，采取烘圈壓配的方式與兩端的端蓋連接。此類滾筒壁厚2-3mm，筒體中部設置加強圈，適用于要求傳熱快、表面光滑無銹跡、自重輕、轉動靈活的帶狀紡織物干燥。沸騰制粒干燥機用粉末生產(chǎn)顆粒以改善顆粒的溶解度，混合造粒干燥3個過程在一臺機器中完成，采用防靜電濾芯，保證安全運行，有壓力釋放孔以保證操作安全，機械按GMP標準制造，采用不銹鋼制造，優(yōu)點是無盲區(qū)，裝料和卸料方便快捷，清洗方便。 主要應用：沸騰制粒干燥機適制粒機與高效沸騰烘干機的應用制粒機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒。制粒機綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的應用情況設計的新型產(chǎn)品。 制粒機特點： （1）混合、制粒、干燥一步法制粒；&e值得注意的是，流化床干燥器不適合笨重的材料，如礦石，因為它需要這么多的能量使他們。一般來說，然而，無論是烘干機是足夠的選擇，每個提供自己的優(yōu)點和缺點�！ ×蜾@專用振動流化床干燥機提供更小的體積，并提高業(yè)務增長機會。一些材料，同當前空氣流動服務關閉，殘余水分物料進入流化床。這將創(chuàng)建一個硬化，再結晶通過電熱管或蒸汽換熱器加熱的強制熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，增強了熱量的傳遞，提高了水分蒸發(fā)的速度 ，縮短了工作的時間，為了能確保終的效果，需要在操作時重視一些注意點。 隧道烘箱操作技巧： 1、要先根據(jù)其操作說明書保溫計時一個小時，然后這種熱風循環(huán)烘箱才能夠進行智能自動運行，同時，烘箱內(nèi)的相應設備應根據(jù) 硅酸鋯、硅微粉專用干燥機更適合廣大用戶
近年來，由于我公司在干燥硅酸鋯、硅微粉等方面積累了豐富而寶貴的經(jīng)驗。我們專門生產(chǎn)的此類專用干燥機－閃蒸干燥機被近幾十家企業(yè)使用，我們對客戶實行了銷售、設計、安裝調(diào)試及維修一條龍專
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