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面對沸騰干燥機的溫度問題應如何改進?
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沸騰干燥機的溫度自動控制系統(tǒng)采用原儀表和繼電器控制。為了確保設備性能穩(wěn)定,應如何解決這類問題? 一、改善熱能利用。 沸騰干燥機形式上是空氣對流干燥設備,但能源消耗大,設備密封不足,采取措施可達到良好的節(jié)能效果。1.加強設備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與設備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差。經(jīng)過改用凹凸面法蘭連接,更好的增加了料斗與設備本體的密封性;2.增加保溫措。換熱器外殼增加保溫層,熱量損失大大降低。二、改進捕集除塵裝置。 沸騰干燥機通過氣缸往復運動實現(xiàn)疏水閥的振動達到除塵效果,布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,疏水閥采用整體吊裝的形式。濾袋采用卡箍連接方式連接,吊筋選用不易變形的硬質(zhì)材料,有效延長除塵裝置壽命,減少維護。三、氣流分布板(篩網(wǎng))的改進。 沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支撐材料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等對流體分布有重要影響。氣體分布不均勻會導致床內(nèi)“循環(huán)”,往往在床的某些部位極易造成“竄流”,而其余部位則是死床。此時,大部分氣體會沿著床內(nèi)的一些通道以“竄流”的形式短路通過床,使氣固接觸大大惡化,應避免。良好的分布板設計應能抑制床層中的不均勻性,即床層中的一些部分由于壓力下降和氣流速度上升,分布板產(chǎn)生的阻力應能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。 沸騰干燥機所用的氣流分布板形式單一,采用立式打孔板或席形網(wǎng)板,易使物料在流化過程中產(chǎn)生死角或流化不均勻等現(xiàn)象,無法保證藥品在顆粒中的均勻度,同時單一的打孔板也無法滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品泄漏的損失,利用流體動力學模型、傳熱和傳質(zhì)模型,在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學模擬計算驗證,滿足不同材料的生產(chǎn)技術(shù)要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。四、完善進風空氣處理。 1.熱空氣的采風口設置在輔機房,和加熱裝置等安裝在一起,輔機房與潔凈區(qū)不設置直通的門窗,輔機房的空氣潔凈級別往往比較低,會影響藥用熱空氣的質(zhì)量,要求設備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會污染藥品,難以達到GMP要求。 2.設備對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—中效過濾器—(亞)過濾器?諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、過濾器,但隨著運行時間的不斷增加,過濾器會出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù)。提早更換會增加成本,推遲更換又會帶來空氣質(zhì)量下降的風險,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 3.另外沸騰干燥機的引風機與風閥不聯(lián)動,會導致在風機停機和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。通過風機的啟停與風閥的開關(guān)聯(lián)動起來,當風機啟動時風閥同時打開,而當風機停止運行時,風閥同步關(guān)閉,以保證不會發(fā)生空氣倒流。五、對控制系統(tǒng)的改進 沸騰干燥機的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗設定為主,但其完全可以實現(xiàn)智能化,對工藝參數(shù)也可以實現(xiàn)追溯,這就對設備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中,需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎數(shù)據(jù),然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中,由觸摸屏對數(shù)據(jù)進行儲存分析,然后制定一個合適的工藝路線,即可實現(xiàn)智能化控制。六、溫度控制 熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式,當溫度達到設定值時停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會造成溫度波動過大,影響設備的干燥質(zhì)量。通過PLC對溫度信號的變換和處理,控制蒸汽閥的開閉,實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,達到自控制的目的,控制蒸汽流量閥的大小來保持進風溫度的高低,開始升溫時蒸汽流量較大,使進風溫度盡快接近設定值,然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設定值,保持穩(wěn)定的蒸汽量使進風溫度保持穩(wěn)定。的閃蒸干燥機的特點: 1、這些干燥器需要較少的空間,并且可以處理高容量; 2、它們通常用于現(xiàn)有生產(chǎn)線,以提高生產(chǎn)能力; 3、它們利用進行閃蒸干燥; 5、由于閃蒸干燥,額外的設備被淘汰,并且它們在氣力輸送上運行; 6、塊狀物被添加到閃蒸干燥機系統(tǒng)中的籠式磨碎機破碎! 7、可以將氣體壓力調(diào)節(jié)社會在不斷進步,科技也隨之發(fā)展,F(xiàn)在很多工業(yè)生產(chǎn)都會應用到干燥設備,干燥也成為一種趨勢,在不斷地發(fā)展與創(chuàng)新。烘箱作為干燥設備中的一種,他的發(fā)展也是大家有目共睹的。今天為大家講解的是凈化熱風循環(huán)烘箱 振動篩的介紹和正確選擇和安裝振動篩設備 振動篩的運動軌跡為圓,是專為采石場篩分料石設計的,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作產(chǎn)品分級用。該篩機具有結(jié)構(gòu)先進、激振力強、振動噪音小、易于維修、堅固耐用等特點。 振動篩由塊偏心式激振器、香蘭素沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時撞壞。檢查料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達傳動負荷增加,使傳動凸塊折斷 或馬達燒毀。檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1-0.15 用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的,所以必須利用干燥設備對木材進行干燥處理。 木材干燥指從木材中逸散水分,即用人工方法強制使木材中的水分蒸發(fā)逸散,使木材的含水率降至與當?shù)仄胶夂氏喈數(shù)乃,避免木材發(fā)生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵
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