該機(jī)器是采用了性能改進(jìn)的GMP法規(guī)的新概念，干燥時(shí)間比傳統(tǒng)的模型要花的少，體力勞動(dòng)簡(jiǎn)化，維修投入小，利用模塊化施工技術(shù)，提供靈活的安裝選項(xiàng)。 振動(dòng)流化床的工藝單元是兩片，由SS-304 / 316不銹鋼組成。通過干粉末混合、凝聚和干燥后進(jìn)行一個(gè)單位的“龍頭工程”流化床干燥器�！ ≌駝�(dòng)流化床內(nèi)部結(jié)構(gòu)： 1、處理單元：處理單元是兩片，由SS-304級(jí)不銹鋼制成的，所有過程的接觸部分均采用SS-304級(jí)�！ �2、所采用的外部將所有焊接接地，并拋光到周圍的材料，所有的干燥機(jī)的外表面和所有非接觸的視線的部分將以一個(gè)統(tǒng)一的精細(xì)紋理馬特完成準(zhǔn)備�！ �3、所有的產(chǎn)品接觸表面（SS-304）是鏡面，特別注意已支付，以減少任何來源的材料包封的鏡面拋光沖洗所有焊接，創(chuàng)建無縫隙配置文件內(nèi)部和外部�！ �4、膨脹室包含篩選指袋和碟形端從SS-304 / 316質(zhì)量鋼單塊結(jié)構(gòu)。下面是緩裝的304室室鎖通過夾爆炸室。減速室的長(zhǎng)度是這樣設(shè)計(jì)的，從而提供了額外的大的熱交換，它暴露在流化空氣中產(chǎn)生的瞬間干燥的每一個(gè)粒子或帶電的批次。 5、空氣渦流效應(yīng)提供了特殊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，并給予附加強(qiáng)度，在底座上設(shè)置有一個(gè)中央排水管，以釋放洗滌水�！ �6、產(chǎn)品碗是一種錐形形狀制造，由ss - 304級(jí)不銹鋼的支持以及精密加工空氣網(wǎng)�！ �7、產(chǎn)品容器電車是ss - 304管筒體結(jié)構(gòu)的形式，安裝的聚丙烯輪2號(hào)固定，旋轉(zhuǎn)可操作性，給予剛性攜帶產(chǎn)品容器的負(fù)載�！ �8、振動(dòng)流化床內(nèi)部結(jié)構(gòu)：總是有批量加載能力，由于不同的更好的流化床的頻繁晃動(dòng)手指包，震動(dòng)周期取決于產(chǎn)品的本質(zhì)。沸騰干燥機(jī)的工作原理：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。
雖然目前國(guó)內(nèi)制造雙錐回轉(zhuǎn)【返回】
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