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流化床干燥機對干燥溫度和時間的合理控制
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在流化床干燥機利用流化床工藝進行干燥,該技術(shù)類似于大型工業(yè)干燥機中使用的技術(shù)。通過過濾器吸入環(huán)境空氣。鼓風機將空氣移動通過加熱元件,并迫使空氣穿過穿孔板并進入可拆卸的干燥容器,固體顆粒被向上吹散并因此彼此分開。當使用其他干燥方法時,這有助于避免經(jīng)常發(fā)生的顆粒結(jié)塊和粘附。 它允許溫和的干燥對有機,無機,化學或制藥散裝材料進行,而不會造成局部過熱;合適的材料可以是粗的,細的,結(jié)晶的,纖維的或多葉的。流化床干燥機的強大風扇可確保更好的空氣通過量,從而使要干燥的產(chǎn)品散開并充分混合,從而縮短了干燥時間。在間歇操作下,流化床混合得更好。溫度,干燥時間和風量可以進行數(shù)字設(shè)置并連續(xù)調(diào)節(jié)。 流化床干燥機的氣流從顆粒中提取水分,然后通過蓋子中的濾袋排出。當處理直徑小于100μm的產(chǎn)品時,建議將快速夾套與濾棉襯套一起使用。1000瓦鼓風機在怠速時的風量為185m3/h;加熱器輸出為2000瓦?諝饬,加熱功率和溫度是無限可調(diào)的。使用顯示表進行溫度控制。XSG碳化硅閃蒸干燥機應(yīng)用 陶瓷行業(yè):高嶺土、膨潤土、粘土等! ∈称饭I(yè):大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麥、小麥淀粉等。 有機物:莠去津、月桂酸鎘、苯甲酸、草酸鈉、醋酸纖維素、等! ∪玖希狠祯、黑色氧化鐵、靛藍染料、丁酸、氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。 無機:硼砂物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并 沸騰干燥,俗稱流化干燥,指的是干燥介質(zhì)使固體顆粒在流態(tài)化干燥過程的狀態(tài)。 沸騰干燥機的原理:指的是干燥介質(zhì)干燥固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài),其沸騰干燥過程的粉末材料的基礎(chǔ)上,與此同時,在排氣的影響下,細粉的容器捕手過濾器回到戶外,干的氣固閃蒸干燥機的碳化處置1)高溫碳化:將污泥干化至含水率約30,然后進入炭化爐高溫碳化造粒。在常壓的條件下,溫度控制在 650~980 ℃。2)中溫碳化:將污泥干化至含水率約90,然后進入炭化爐。在常壓的條件下,溫度控制在 430~540 ℃。過程中產(chǎn)生油,蒸汽冷凝水,沼氣和固體碳化物。3)低溫碳化:碳 振動機是傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的。 它是^的流化床,可以是電“脈沖”,并且是僅次于真空干燥機。振動流化床靜電流化床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)。機械振動在流體床加。潮濕的物料顆粒進入氣流并形成流化床。由于激振力的作用,空氣分布板的振動激發(fā)了流態(tài)化材料顆粒與流體床內(nèi)物料運動,流體物料
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