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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)方案規(guī)定
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電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)方案應(yīng)合乎相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各類基本規(guī)范和一般機(jī)械零部件規(guī)范,比如機(jī)械制圖、公差配合、開關(guān)電源工作電壓這些規(guī)范。 自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的電熱設(shè)備按下列應(yīng)用自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案:海拔高度不超出1000m;工作溫度在5-40℃范疇;應(yīng)用地域每天較大空氣濕度的月均值不超90%,另外該月每天低溫的月均值不高過25℃;周邊沒有導(dǎo)電性浮塵、可燃性汽體及能比較嚴(yán)重受損金屬材料和絕緣層的腐蝕汽體;沒有顯著的震動(dòng)和過爛路。 水路系統(tǒng),可根據(jù)應(yīng)用規(guī)定采用下列三種構(gòu)造方式,即城市飲用水系統(tǒng)、單控制回路循環(huán)系統(tǒng)給水系統(tǒng)和雙回路循環(huán)系統(tǒng)給水系統(tǒng)。雙回路系統(tǒng)中有換熱器,水路分成內(nèi)控制回路和外控制回路兩一部分。內(nèi)控制回路用于水冷卻電熱設(shè)備或加工工藝自來水,外控制回路根據(jù)換熱器水冷卻內(nèi)控制回路中的水。 水路系統(tǒng)盡可能支系、并集中控制系統(tǒng),分別調(diào)整和有利于監(jiān)督各環(huán)路的出水量狀況。電熱設(shè)備各一部分點(diǎn)應(yīng)獲得盡量勻稱的水冷卻,高溫位置點(diǎn)應(yīng)獲得迅速合理的水冷卻。各一部分出入水移交的部位要適度,以確保試壓后系統(tǒng)中找不到空氣。水體、溫度和壓力要符合規(guī)定規(guī)定。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥,分級(jí)等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器,帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層! ¢W蒸干燥機(jī)物料干燥同時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能 我們提供的產(chǎn)品種類繁多,其中包括沸騰干燥機(jī)。該設(shè)備適用于制藥、化工等多個(gè)領(lǐng)域濕顆粒物料的干燥。 工作原理 加熱凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)供給,并通過料斗的篩板。在干燥室中,空氣通過攪拌和負(fù)效應(yīng)形成流化狀態(tài)。水分迅速蒸發(fā)和去除,原料快速干燥憑借其優(yōu)異的性能,振動(dòng)流化床成為核心產(chǎn)品暢銷全國,并贏得了眾多客戶的信賴! ≌駝(dòng)流化床是連續(xù)式流化床干燥機(jī),產(chǎn)量大,適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥和冷卻,如檸檬酸、木薯、硼砂、硫酸銨、復(fù)合肥、蘿卜條、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等! ≌駝(dòng)流化床的特點(diǎn): 改進(jìn)比傳統(tǒng)流化床技術(shù)已導(dǎo)致振動(dòng)流化床發(fā)現(xiàn)那里的床是設(shè)計(jì)結(jié)合振動(dòng)和氣體朝輸送床垂直流動(dòng)。 它提供流化床的一些優(yōu)點(diǎn),但是進(jìn)料將沿振動(dòng)輸送機(jī)移動(dòng),直到它們充分干燥分手,這將導(dǎo)致團(tuán)塊的機(jī)會(huì)較低堆積在進(jìn)料中; 因此,它是用于處理具有細(xì)小顆粒的尺寸小,成更小的附聚物C組顆粒是有用的。創(chuàng)造
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