氟化鋁是化工行業(yè)中的應(yīng)用較廣的化學(xué)產(chǎn)品，它在一些酒精，鋁化工生產(chǎn)中都有應(yīng)用�，F(xiàn)在氟化鋁的生產(chǎn)制作，已與以前發(fā)生了很大的變化，這些變化主要是在后期加工生產(chǎn)中的干燥處理方法上，現(xiàn)在的干燥方法有傳統(tǒng)干燥設(shè)備變?yōu)榱宋⒉ㄝ椛?A href="http://shidekeji.cn/">干燥設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下其加工方法。
本實驗采用微波干燥氟化鋁,改革傳統(tǒng)方法,縮短生產(chǎn)時間,降低能耗,尋求新的干燥工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1 實驗
1. 1 實驗原料、設(shè)備和儀器
原料采用的氟化鋁取自湖南某鋁業(yè)有限責(zé)任公司,其含水50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同) 。干燥設(shè)備采用株洲時代集團(tuán)公司功率0 ～ 6 kW 可調(diào)、頻率2 450MHz的工業(yè)多膜微波爐。
1. 2 實驗原理和方法
1. 2. 1 實驗原理
微波具有波長短( 0.001 ～ 1 m ) 、頻率高(0. 3～300 GHz) 、量子特性明顯等特征。微波加熱是依靠吸波物質(zhì)吸收微波能將其轉(zhuǎn)換成熱能, 物料內(nèi)外部同時加熱、同時升溫,加熱速度快且均勻。傳統(tǒng)加熱干燥方式是根據(jù)熱傳導(dǎo)、對流和輻射原理使熱量從外部傳至物料內(nèi)部,熱量總是由表及里地傳遞進(jìn)行干燥物料,物料中不可避免地存在溫度梯度,影響干燥的物料質(zhì)量,且加熱速度慢,能耗高。微波加熱干燥技術(shù)與傳統(tǒng)加熱干燥方式不同,它是通過被加熱體內(nèi)部偶極分子高頻往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”而使被加熱物料中水的溫度升高而汽化,特別是當(dāng)物料內(nèi)部水溫升高時,將產(chǎn)生一定的壓力,迫使水分向物料表面遷移擴(kuò)散,只要物料表面通風(fēng)排濕良好,物料就能很快達(dá)到整體干燥的效果。在微波電場中,介質(zhì)吸收微波功率的大小P正比于頻率( f ) 、電場強(qiáng)度( E )的平方、介電常數(shù)(εr )和介質(zhì)損耗正切值( tgδ) 。即: P = 2πfE2εrVtgδ。式中V為物料介質(zhì)吸收微波的有效體積。
采用微波干燥具有干燥速度快、熱量損失小、操作方便等特點(diǎn),既可以縮短工藝時間,提高生產(chǎn)率,降低成本,又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量[ 3 - 6 ] 。
1. 2. 2 實驗方法
準(zhǔn)確稱量氟化鋁試樣,并測定初始含水量W ,記錄物料質(zhì)量G1。使用多模微波爐干燥,記錄微波功率、干燥時間和物料厚度,取出冷卻后稱其質(zhì)量,記錄數(shù)據(jù)G2。分析成品氟化鋁水分含量,根據(jù)式(1)就可計算氟化鋁脫水率A。
A = (G1 - G2 ) / (G1wH2O ) ×
2 實驗結(jié)果與討論
這些氟化鋁的實驗，充分驗證了微波干燥設(shè)備在其加工生產(chǎn)中的作用，對于以后的氟化鋁制作生產(chǎn)，意義重大。 此機(jī)是通過安裝于機(jī)體上的兩臺振動電機(jī)產(chǎn)生的激振力使機(jī)體振動（見物料接觸并進(jìn)行熱交換，濕空氣通過引風(fēng)機(jī)由機(jī)體上部排除使物料達(dá)到脫水干燥目的。振動流化床干燥機(jī)系統(tǒng)一般包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、空氣加熱器、干燥機(jī)主機(jī)、喂料裝置、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)以及將各部件連接起來的管道（含軟管）等 多年來，流化床技術(shù)已經(jīng)在幾個領(lǐng)域中使用，并且它是用于干燥固體顆粒或顆粒的流行的技術(shù)之一。流化床干燥是廣泛使用的用于干燥顆�；蝾w粒的方法，主要用于制藥和食品工業(yè)。 由流化床技術(shù)的詳細(xì)研究組成，包括流化床分級，流化床燃燒和傳熱。在流化日宏佳爾特一步制粒機(jī)與GK系列干式制粒機(jī)
一步制粒機(jī)的概述：需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內(nèi)建立流態(tài)化過程，同時混合；粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面；物料凝聚成粒并干燥，揮發(fā)水份由風(fēng)機(jī)排出。
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