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超微粉碎機(jī)在非金屬礦中的應(yīng)用
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超微粉碎機(jī)在非金屬礦中的應(yīng)用 隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,其對礦產(chǎn)資源的需求量越來越大,其中的非金屬礦產(chǎn)開采量已達(dá)到世界首位,非金屬礦產(chǎn)開采后,為了適合于各個行業(yè)使用,往往就需要粉碎機(jī)先進(jìn)行超微細(xì)粉碎,而后在輸往各個工廠在進(jìn)行深加工。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,就為大家介紹一下超微粉碎機(jī)在非金屬框中的應(yīng)用。 超微粉碎機(jī)的原理 超微粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉,機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇較佳粉碎溫度,降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì),實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。 經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā),非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展,其深加工技術(shù)不斷完善,縮小了與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距,基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。超微粉碎和分級技術(shù)已經(jīng)能夠按需求加工 10~1μm的各類非金屬礦物粉體原料。各類超微粉碎機(jī)與精細(xì)分級設(shè)備大多都能生產(chǎn),設(shè)備性能和配套工藝技術(shù)逐漸接近或達(dá)到 先進(jìn)水平,有些超微粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu)性能方面還具有新的獨(dú)到之處。礦物原料的制備技術(shù)已能為汽車、造紙、橡膠、塑料、機(jī)械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。 1 非金屬礦超微粉碎的特點(diǎn) 我國非金屬礦產(chǎn)品的開發(fā)利用始于50年代,到目前為止已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)價值的非金屬礦產(chǎn)就達(dá)100多種,產(chǎn)地達(dá)5000余處。作為重要的工業(yè)資源,非金屬礦產(chǎn)量占礦物開采總量的70%。非金屬礦大部分經(jīng)粉碎分級后直接用于農(nóng)業(yè)、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產(chǎn)品之中。由于非金屬礦的種類繁多,根據(jù)其用途不同對粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此,超微粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展必須適應(yīng)其特定的要求。一般來講,對非金屬礦的要求有以下幾點(diǎn)。 (1)細(xì)度。非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用均要求一定的細(xì)度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙原料需要產(chǎn)品細(xì)度為-2μm占90%,白度>90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細(xì)度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細(xì)度為0 5~1μm;硅灰石作為填料,也要求其細(xì)度<10μm等。 (2)純度。非金屬礦產(chǎn)品的純度要求也是其主要指標(biāo)之一。這意味著在粉碎過程中不得污染,應(yīng)保持原有的成分。如果是白色的礦物還要求有一定的白度,如造紙用煅燒高嶺土、滑石粉的白度要求≥90%,造紙涂料、填料以及高檔油漆填料用重質(zhì)碳酸鈣的白度要求>90%等。 本文主要介紹了超微粉碎機(jī)的原理以及超微粉碎機(jī)在非金屬礦產(chǎn)資源中的應(yīng)用,希望通過上面的介紹,讓大家能夠更直觀,更詳細(xì)的了解超微粉碎機(jī)。 閃蒸干燥機(jī)的種類 閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用廣泛的單元設(shè)備之一,可以認(rèn)為,閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于閃蒸干燥機(jī),能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標(biāo)也不同。臥式沸騰干燥機(jī)實(shí)則又稱流化床,適用于粉狀和顆粒狀的干燥。例如我們平時見到的各種飲料沖粉的干燥,還有飼料的干燥,都是通過我們臥式沸騰干燥機(jī)干燥的成。臥式沸騰干燥機(jī),干燥效率高,^,故這些食品類的物料能放心適用! 在臥式沸騰干燥機(jī)工作時,時常會出現(xiàn)一些機(jī)器本身或者人為操作不當(dāng)而發(fā)生的 20世紀(jì)80年代,我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī),并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計成新型干燥設(shè)備,國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎,加上我國 流化床干燥機(jī)化工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理目前國外焚燒處理污泥的技術(shù)流派很多,但主要應(yīng)用的主要是兩種方法:一、流化床干化技術(shù)、二、漿葉式干化技術(shù)流化床干燥機(jī)化工藝采用流化床干燥機(jī)。流化床干燥機(jī)從底部到頂部基本由三部分組成: (1)風(fēng)箱:去產(chǎn)能,即化解產(chǎn)能過剩,是指為了解決產(chǎn)品供過于求而引起產(chǎn)品惡性競爭的不利局面,尋求對生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級的方法。去產(chǎn)能理念剛出來的時候,很多人都沒想過會給自己帶來什么影響。^近幾年,隨著“去產(chǎn)能”的實(shí)施,給振動流化床行業(yè)帶來的影響也就越來越明顯! ∪ギa(chǎn)能的結(jié)果是
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