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振動篩的介紹和正確選擇和安裝振動篩設備
振動篩的運動軌跡為圓，是專為采石場篩分料石設計的，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作產(chǎn)品分級用。該篩機具有結構先進、激振力強、振動噪音小、易于維修、堅固耐用等特點。 振動篩由塊偏心式激振器、篩箱、電動機、底座及支承裝置組成。篩面傾角20°。
振動篩特點及優(yōu)點，采用塊偏心作為激振力，激振力強；篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓聯(lián)結，無焊接；篩機結構簡單，維修方便快捷；采用輪胎聯(lián)軸器，柔性聯(lián)接，運轉平穩(wěn)；篩分效率高、處理量大、壽命長。
一 機型的選擇
主要依據(jù)以下條件確定：
1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度
2、每小時的處理量
3、篩網(wǎng)目數(shù)
4、物料的粒度比例和要求的篩分精度
5、物料的酸堿性（確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼）
6、生產(chǎn)場地放置振動篩的空間尺寸
二 振動篩的安裝
2.1取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現(xiàn)場后，應將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
2.2安裝時應將篩機放在水平的基礎上。在不打基礎的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。
2.3振動電機及篩機內(nèi)的電纜線經(jīng)受著劇烈的振動，為安全應接標準地線。
3、試運行
3.1閉合電源開關，運行20—30分鐘空運轉，電機一般情況下應為逆時針方向運轉，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
3.2應確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內(nèi)，應減少到額定電流值內(nèi)。
3.3篩機不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應迅速關機進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正�，F(xiàn)象。
3.4空運轉后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達到較佳狀態(tài)。
3.5該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時空載噪音會有所增加。
4、電機上下重錘相位角的調(diào)整
4.1改變上下重錘的相位角，可以改變網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需求的分離狀態(tài)，如物料的分布，處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化，應將它調(diào)整到較佳狀態(tài)。
注意 ： 兩臺電機的運轉方向互為反向運轉！兩臺電機同時向內(nèi)運轉或同時向外運轉均可。
4.2電機相位角的調(diào)整。在上下重錘的相位角減小或增大，它的作用是增加或減小篩機的激振力的，是根據(jù)用戶篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減激振力，調(diào)整電機重錘相位角的多少能達到較佳篩分的效果。電機上下的相位角必須一致。
4.3篩機的傾角為4＆#176;—10＆#176;。有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響，上述調(diào)整相位是不可能一次調(diào)整成功的，所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整，使篩機發(fā)揮應有的高效率。
5、日常檢查及保養(yǎng)
5.1仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續(xù)運轉會造成篩機損壞。
5.2從振動電機到開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉。
5.3檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象。電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40＆#176;C，如不正常要加潤滑油（殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂），或更換軸承。電機的裝修應由具有專業(yè)知識的技工進行。
5.4篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損及時換網(wǎng)。
5.5篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
6、篩網(wǎng)更換
6.1發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新的篩網(wǎng)時，只要松開外部鎖緊把手，就可取下篩格，拿出篩網(wǎng)架，去掉橡膠密封圈、緊固螺栓、松開篩網(wǎng)架的緊固螺栓即可更換破損篩網(wǎng)。
6.2然后換上新網(wǎng)，按6.1倒序重新裝上即可。注意：網(wǎng)一定要平整堅固，要先鎖緊篩網(wǎng)架的下部螺栓，再鎖緊上部螺栓，外部的兩條V形槽螺栓一定要上緊。
7、設備的養(yǎng)護
7.1設備運轉時要經(jīng)常加油，每周加油兩次，注殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂。
7.2每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查電機，各緊固件有無松動，拆開振動器清洗檢查軸承，油封，磨損嚴重應更換。
7.3定期檢查電纜線（三個月?lián)Q一次電機引線）
怎樣預防振動篩故障？
振動篩作為非標設備對于多數(shù)振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設備自身的抗破壞性優(yōu)化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排，為此我公司根據(jù)市場需求，致力于振動利用設備的研究，生產(chǎn)出智能化和專業(yè)化程度高，集使用簡便、可視化和直觀性強的振動設備測控系列化產(chǎn)品，來解決這個使用戶頭疼的問題. 閃蒸干燥機是干燥引進國內(nèi)外先進技術的基礎上，自主研發(fā)成功的新型干燥設備，干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并很好的提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機廣泛用于無機類、陶瓷類、染料類、食品類等行業(yè)物料的干燥除濕。閃蒸干燥機是一個集干躁、破碎及其篩為一烘箱的應用的范圍很廣泛的，比如說在LED燈生產(chǎn)中、生產(chǎn)化工塑料-保護膜中、PET瓶、各式各樣的阻隔材料、流延聚丙烯蒸煮袋薄膜、環(huán)氧纖維模塑料、WD2132聚苯乙烯膠粘劑、水性油墨在塑料制品印刷上等，應用到大部分的化工產(chǎn)業(yè)中！
然而在工業(yè)中應用較多就是電烘箱沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器�！ 》序v干燥機根據(jù)外型可分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。 沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50m 制藥粉碎設備的介紹和怎么分類
粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的
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