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閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展最快和應(yīng)用最廣的干燥機(jī)之一
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為什么說(shuō)閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展較快也是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一呢？ 首先是系統(tǒng)的合理配置，因?yàn)獒槍?duì)不同物料也就有不同的產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，達(dá)到了確定熱量和風(fēng)量與溫度控制等等。而且還有不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造，良好的對(duì)物料進(jìn)行工作。不僅如此，還有許多等等的特點(diǎn)，下面為大家介紹。
閃蒸干燥機(jī)對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥。干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好�？蛇M(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達(dá)到節(jié)能的目的。
閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)，目前閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
1、閃蒸干燥機(jī)適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸，另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
2、閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
3、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣 >速相對(duì)較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。
4、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在
壁面上，如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。
5、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控 制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻。
6、熱風(fēng)開(kāi)始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象， 增設(shè)局部夾套，可以降低該處器壁的溫度。
7、閃蒸干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)化，與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
8、閃蒸干燥機(jī)的干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
閃蒸干燥機(jī)的工作原理
閃蒸干燥機(jī)均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。在干燥塔中部，無(wú)級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí)，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升
閃蒸干燥機(jī)在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，
閃蒸干燥機(jī)同時(shí)物料則由可無(wú)級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過(guò)程中完成。
從種種角度出發(fā)，閃蒸干燥機(jī)都可以稱得上是較優(yōu)秀的干燥設(shè)備之一，也是在當(dāng)今不可或缺的干燥設(shè)備之一。啟動(dòng)：先打開(kāi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的引風(fēng)機(jī)，由于電動(dòng)機(jī)的高功率以及采用星形，三角形轉(zhuǎn)換啟動(dòng)，時(shí)間比較長(zhǎng)，必須注意電流表的指示。當(dāng)電流下降時(shí)，允許進(jìn)行下一個(gè)操作。否則會(huì)因母線電流過(guò)大而導(dǎo)致故障。然后打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，電流下降后，打開(kāi)攪拌器，進(jìn)料裝置，風(fēng)扇和其他裝置。 進(jìn)料：先打開(kāi)壓縮空氣閥，然后打開(kāi)脈沖開(kāi)關(guān)。打開(kāi) 混合機(jī)的主要作用是，將兩種或兩種以上的物質(zhì)相互的均勻混合，并且在混合過(guò)程中不產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質(zhì)�，F(xiàn)在社會(huì)發(fā)展，形成干性或濕性粉狀物，特別在化工、食品、等工業(yè)部門小批量混合不同的主輔材料，它不適用于混合半固體、液體或粘度過(guò)大的物料。 WT-C系列熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)，可以干燥蔬菜，水果，香腸等食品，采用消聲，熱穩(wěn)定軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)溫控系統(tǒng)。封閉整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，使干燥加熱爐的效率從傳統(tǒng)干燥爐的3~7％增加到現(xiàn)有干燥爐的35~45％。 高的熱效率可高達(dá)50％。 WT-C熱風(fēng)循環(huán)烘箱的成功設(shè)計(jì)使我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了世香蘭素沸騰干燥機(jī)一直都處在高溫的環(huán)境下工作，而且沸騰干燥機(jī)通常都是直接暴露在空氣中，所以沸騰干燥機(jī)非常容易出現(xiàn)疲勞腐蝕的現(xiàn)象。腐蝕不僅能夠影響到沸騰干燥機(jī)的性能，減少沸騰干燥機(jī)的使用壽命；更會(huì)導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，污染工人的工作環(huán)境，損害工人的身體健康。香蘭素沸騰干燥機(jī)腐蝕是因 生產(chǎn)過(guò)程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)安全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 沸騰干燥機(jī)處于不安全的狀態(tài) &e
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