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介紹雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原理和優(yōu)勢(shì)
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雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原理和優(yōu)勢(shì)是什么？
先簡(jiǎn)單的介紹一下我們今天要介紹的干燥設(shè)備，滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)簡(jiǎn)介滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)滾筒干燥機(jī)）是一種以傳導(dǎo)傳熱方式使物料加熱、水分氣化的干燥器。在有些文獻(xiàn)中稱(chēng)之為轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)、薄膜刮板干燥機(jī)，國(guó)內(nèi)已有系列化產(chǎn)品。盡管滾筒干燥機(jī)技術(shù)上并不先進(jìn)，但它對(duì)物料的特殊作用使之到目前為止仍在廣泛使用，目前還沒(méi)有其它設(shè)備能完全代替它。文中曾多次提到，目前有數(shù)以百計(jì)的各種干燥型式，但適用處理糊狀物料的干燥器并不多，滾筒干燥機(jī)干燥機(jī)就是其中的一種。
�。ㄒ唬╇p滾筒干燥機(jī)的工作原理
濾餅（膏狀物）由螺桿泵輸送到雙滾筒上方的貯料槽。當(dāng)滾筒按一定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)滾筒外壁粘上均勻的一層物料。滾筒內(nèi)通蒸汽加熱。物料干燥后轉(zhuǎn)動(dòng)到刮刀處被刮下（此時(shí)我們含水率10%~15%）落入輸料攪籠內(nèi)。由帶狀螺旋在輸送過(guò)程中繼續(xù)干燥物料至含水4%~5%后出料，分兩部干燥的目的是為保證熱敏性物料在滾筒上不過(guò)熱以保證產(chǎn)品質(zhì)量，干燥時(shí)產(chǎn)生的粉塵及水蒸汽由引風(fēng)機(jī)（真空泵）吸出經(jīng)凈化處理后排空。
（二）雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1.可連續(xù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（與箱式干燥比）；
2.干燥時(shí)間短（與箱式干燥比）；
3在攪籠中進(jìn)行較后階段，干燥適合熱敏性物料（與單滾筒相比）；
4.熱利用率高（與箱式干燥器相比）；
5.濾餅不加水打漿直接干燥，節(jié)省熱源（與單滾筒比）；
6.加料容易、清洗方便、更換品種快捷（與噴霧干燥比）；
7.后處理完畢不殘存物料（與單滾筒比）；
8.對(duì)品種的適應(yīng)性強(qiáng)（與單滾筒比）；
9.減少污染、降低成本。
雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)部分產(chǎn)品是可行的，有一定的使用價(jià)值和發(fā)展前途。但如果存在機(jī)加工后滾筒的不同軸度超差會(huì)嚴(yán)重影響物料的均勻。干燥滾筒內(nèi)冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保證嚴(yán)密等問(wèn)題尚需注意。
雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)較廣泛地用于漿狀物料的干燥，例如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、碳酸鈣及蒸餾廢液、凈水劑、硫酸銅、動(dòng)物膠、α-淀粉、麥片、苯甲酸鈉、乳清、染料中間體、染料中間體、染料硫化青、硫化藍(lán)、三鹽基硫酸鋁、拉開(kāi)粉、醋酸鈣、全乳、脫脂乳、淀粉、丹寧萃取液、染料直接黑G、染料酸性黑、染料普魯士藍(lán)、牛奶、磺酸鈉、磷酸鈉、硫酸鉻、植物膠、亞砷酸鈣、碳酸鈣、白色礦物顏料、堿金屬碳酸鹽、氫氧化鎂、氫氧化鐵、磺酸鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、有機(jī)鹽、酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等。
雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥部分產(chǎn)品是可行的，有一定的使用價(jià)值和發(fā)展前途。但如果存在機(jī)加工后滾筒的不同軸度超差會(huì)嚴(yán)重影響物料的均勻。干燥滾筒內(nèi)冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保證嚴(yán)密等問(wèn)題尚需注意。 因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)是一種常用的干燥機(jī)，所以它被廣泛的運(yùn)用在木薯淀粉、馬鈴薯淀粉和地瓜淀粉等產(chǎn)品的干燥。同時(shí)與其他的機(jī)器相比，該機(jī)器具有較高的效率和較廣的適用范圍。 通常材料會(huì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)引入適量的熱空氣，并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后，機(jī)器就會(huì)沸騰干燥機(jī)安裝時(shí)經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的找平、找正工作。首先應(yīng)進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的定位�！ �1、沸騰干燥機(jī)上作為定位的基準(zhǔn)面，線(xiàn)和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)所在平面及標(biāo)高的允許偏差，沒(méi)有特殊規(guī)定時(shí)一般采用： �。�1）與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)，平面位置±5mm、標(biāo)高5mm。 �。�2）與其 在硫精礦生產(chǎn)硫酸中盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)起到的作用
PGC系列盤(pán)式干燥機(jī),其中壓翻料裝置已獲國(guó)家專(zhuān)利,節(jié)能效果顯著。 該裝置采用串并輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降濕的工藝,...它集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng),操作穩(wěn)定簡(jiǎn)單,生產(chǎn)密閉連續(xù),調(diào)控容易,能量消耗低,熱效率高, 在制藥、化工和其它行業(yè)中，相關(guān)的工廠(chǎng)會(huì)選擇使用合適的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在完成日常的加工后，工廠(chǎng)就會(huì)通過(guò)沸騰干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥工作，從而使干燥出的材料能符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。 材料會(huì)從專(zhuān)業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī) 流化床的換熱一般是通過(guò)夾套或床內(nèi)的交換器，當(dāng)使用床內(nèi)的交換器的時(shí)候，除了應(yīng)該要考慮一般的要求外，還必須考慮到床內(nèi)流動(dòng)的影響，也就是說(shuō)換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)，同時(shí)上下箱體的鏈接也應(yīng)該按規(guī)范進(jìn)行。 流化床干燥機(jī)上下箱體鏈接方法：&
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