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噴霧干燥在調(diào)味品生產(chǎn)中的應(yīng)用與制約冷凍干燥的因素介紹
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噴霧干燥機(jī)在調(diào)味品生產(chǎn)中的應(yīng)用與制約冷凍干燥的因素介紹
調(diào)味品在我們的生活中，起到了很重要的作用�，F(xiàn)在好吃的東西很多，但是人們對味道的要求卻是很高的。所以現(xiàn)在的調(diào)味品也是花樣百出。近日，日宏佳爾特粉體設(shè)備針對特性調(diào)味品物料的特點，終于設(shè)計生產(chǎn)了調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī)。我們來了解一下這類噴霧干燥機(jī)吧！
這種噴霧干燥機(jī)由空氣凈化及加熱系統(tǒng)、供料及霧化系統(tǒng)、干燥主機(jī)及夾層冷卻系統(tǒng)、氣-固分離系統(tǒng)、冷凍除濕系統(tǒng)、氣力輸送集料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)等部分組成。采用初、中高效過濾器進(jìn)行空氣凈化，處理后的空氣可達(dá)到10-30萬級；與內(nèi)部空氣及物料接觸的材料全部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，并對表面作精細(xì)的拋光處理；所有管道均避免出現(xiàn)死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達(dá)到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
除此之外，它的干燥過程穩(wěn)定，自動化控制程度高，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定。采用變頻調(diào)速電動霧化器和無級調(diào)速的輸料計量泵，可在大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，改變霧化效果，從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制；熱風(fēng)分配器設(shè)有調(diào)風(fēng)裝置，可有效調(diào)節(jié)熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)的運行軌跡，有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量；干燥溫度可以自動控制，且溫度可控制在±3℃范圍內(nèi)，達(dá)到自動穩(wěn)定控制的目的，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī)的設(shè)計有效避免粘壁、焦化及積料現(xiàn)象。塔體直徑經(jīng)過精細(xì)的科學(xué)計算，比普通的噴霧干燥機(jī)塔徑大，增大了霧滴從霧化器飛行至塔壁的距離，延長了此過程的時間，降低了霧滴到達(dá)塔壁時的粘性；塔體下錐體夾角減小至54度，同時在塔壁上增加了脈動振打氣錘的數(shù)量，大大降低了物料在塔壁上粘結(jié)的可能性；同時，塔壁設(shè)有空氣冷卻夾層，使內(nèi)壁溫度始終保持在一定的范圍內(nèi)，避免物料焦化；所有管道的彎頭采用大半徑圓弧過度，且對管壁進(jìn)行有效的拋光處理，使物料在管內(nèi)非常流暢，避免了積料現(xiàn)象。
而且，它的收粉率高，降低了物料損耗。采用兩級高效旋風(fēng)分離器，且針對中藥浸膏、調(diào)味品等物料粘性較大的特性，選用了較適合的二級組合，一級選用高處理量旋風(fēng)分離器，二級選用高效擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器，使收粉率高達(dá)99.5%。
它是除濕冷空氣集料，避免成品物料結(jié)塊，并達(dá)到遠(yuǎn)程輸送的目的。集料空氣通過冷凍除濕，由旋風(fēng)分離器收集的物料被及時輸送至潔凈收料間，此過程中物料得到了充分的冷卻和分散，避免了物料的再度粘結(jié)，直接可以進(jìn)行包裝，同時大大降低了潔凈廠房的建設(shè)投資，為用戶節(jié)省了費用。
下面再為大家說一下另一種不同于噴霧干燥機(jī)的干燥方式——冷凍干燥。我們都知道，水有三種聚集狀態(tài)，即液態(tài)、固態(tài)和汽態(tài)。隨著壓力的不斷降低，冰點的變化不大，而沸點側(cè)越來越低，越來越靠近冰點。當(dāng)壓力下降到某一值時，沸點即與冰點相結(jié)合，固態(tài)冰可以不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)。水的三相點壓力為610.5Pa，三相點溫度為0.0098℃，在壓力低于三相點壓力時，固態(tài)冰可以吸收熱量直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的水蒸汽，冷凍干燥的原理就在于此。
真空冷凍干燥時，產(chǎn)品放在真空室內(nèi)，處在兩加熱板之間，利用低溫激發(fā)遠(yuǎn)紅外加熱，保證干燥均勻，加熱板的溫度是按干燥過程的加熱曲線精確控制的。真空度的選擇要能保證整個干燥過程中所有水份都以冰的形式而不溶融，對于大多數(shù)蔬菜和肉類來說，選擇0.5~1Pa,相應(yīng)于25℃左右的升華溫度為適。
由于真空冷凍干燥食品是在很低的溫度下脫水，食品的營養(yǎng)成分風(fēng)味物質(zhì)損失少，可以較大限度地保留原有的營養(yǎng)和風(fēng)味，復(fù)水性極好，可在數(shù)秒至數(shù)分鐘內(nèi)完成復(fù)原，其色、味、形與新鮮品基本完全相同。真空冷凍干燥產(chǎn)品很多：有咖啡、速溶茶、果汁、草藥等，蔬菜類有蔥、大蒜、姜、磨茹、肉類、鮮貝等。
真空冷凍干燥一次性投資很大，令很多食品廠家望而卻步，如丹麥的ATLAS的RAY50型凍干設(shè)備(凍干面積45m2 )報價高達(dá)105萬美元，國產(chǎn)凍干機(jī)剛剛起步，質(zhì)量方面與國外產(chǎn)品還有很大的差距，此外真空冷凍干燥的生產(chǎn)費用也較高，這是因為需要維持較高的真空和(-25℃)的低溫，干燥時間長，能耗較高，這些因素使冷凍干燥在食品工業(yè)中使用帶來很大的阻力。香蘭素沸騰干燥機(jī)又稱流化床或者沸騰床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒選礦設(shè)備有很多種，干選、濕選、重選、磁選、浮選法等多種選礦方法。由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時，人類的環(huán)保意識日益加強(qiáng)。這些現(xiàn)實對選礦設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展 沸騰制粒干燥的性能優(yōu)勢與發(fā)展現(xiàn)狀 沸騰制粒干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，沸騰制粒干燥機(jī)操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是沸騰制粒干燥機(jī)能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。沸騰制粒干燥機(jī)特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，例 在制藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用到的設(shè)備是流化床干燥機(jī)，使我們的工作中質(zhì)量和數(shù)量上得到了很多的提高，在制藥行業(yè)中只是流化床干燥機(jī)的一個縮影，流化床干燥設(shè)備因具有較高的熱質(zhì)傳遞速率、結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作等優(yōu)點而被廣泛用于化工、食品、陶瓷、制藥等行業(yè)。那就詳細(xì)的介紹一下：
振動流化床干燥機(jī)主經(jīng)過前幾流化床被成功地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)過程中，為更多類型的流態(tài)化技術(shù)的需求已經(jīng)上升，以滿足不斷增長的工業(yè)需求。在加入振動機(jī)構(gòu)的流化床在1984年，利用機(jī)械振動篩可提高流化微粒的小尺寸的性能。這些實驗由于顆粒的不可預(yù)測的行為是難以處理這些粉末由流化�！ 『髞戆l(fā)現(xiàn)，這將是更便宜，更環(huán)保加振成流化過程中
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