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科技工作者認為選擇閃蒸干燥機等干燥設備時考慮的7因素
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科技工作者經(jīng)過大量的實驗和實踐認為，在選擇干燥設備時，主要應考慮以下因素： �。�1）原染料本身的物理性質(zhì)：如熒光增白劑的物理形態(tài)、水分含量、粘度、擴散性能、高溫分散穩(wěn)定性、pH值等，也就是要對物料加工前的情況有充分了解。 �。�2）原染料的干燥特性：如干燥的初始和^終含濕量，熒光增白劑對熱的敏感程度、允許的^高溫度、閃蒸干燥機等干燥設備在干燥過程中粒度分布變化等�！ 。�3）對產(chǎn)品質(zhì)量的要求：對產(chǎn)品質(zhì)量的要求一般是熒光增白劑廠商根據(jù)市場情況和用戶的需要而提出。主要有產(chǎn)品的色光、強度、外觀、水分、粒度及分布、高溫分散穩(wěn)定性、擴散性能以及產(chǎn)品是否需要再加工等�！ 。�4）濕物料和干物料的毒性、爆炸性、可燃性等�！ 。�5）濕物料和干物料的磨蝕特性，粉塵損失和有機溶劑損失（如存在的話）情況�！ 。�6）干燥設備的形式，占地面積，熱源情況，如可利用的能源種類和能量的綜合利用、投資費用和運轉費用等�！ 。�7）環(huán)保要求：主要應考慮氣味、粉塵排放及噪音對環(huán)境的影響，應符合環(huán)保要求。通過對以上因素的綜合分析確定干燥設備的選擇方案。我國熒光增白劑行業(yè)可使用的干燥設備有多種，并且性能不同，可選擇使用。 隧道式和廂式干燥機的運行成本高，占地面積大，需要更多的人工，但干燥速度慢，熱效率低得多。與此相比，閃蒸干燥機以其簡單的機械設計形式出現(xiàn)；它只是一個熱風輸送裝置，如果合理地自由流動，固體可以被拋入其中。然后材料分散，從而使較大表面暴露于干燥過程。這導致非常快速的干燥速率并且所需沸騰床干燥機它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來講，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選作為干燥設備中的一種，沸騰干燥機就是將氣體經(jīng)過加熱凈化后，隨后在根據(jù)引風機從下邊導進，再越過料斗的孔網(wǎng)板，隨后在歷經(jīng)拌和物流，讓在負壓的功效下，讓其產(chǎn)生流態(tài)化，將水分迅速蒸發(fā)以后，讓蒸汽可以順利排出來，那樣原材料就可以被迅速干燥了。在沸騰干燥機中，也有著許多不一樣的系統(tǒng)，下面就給大家介紹一下： 在 真空冷凍干燥機技術研發(fā)介紹和選型原則
近年來，真空冷凍干燥設備技術在我國有了較快的發(fā)展，但與國外相比，還有一定差距，本文從該技術國內(nèi)外發(fā)展狀況及應改進的幾個方面入手，對這一技術進行剖析。
真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科振動流化床是一種主要應用與顆料狀，粉末狀等物料的干燥設備，其外觀精美，使用方便，節(jié)能，環(huán)保，價格適中，是目前很多物料干燥廠所深受歡迎的一種好產(chǎn)品，那么這么好的產(chǎn)品其應該在一個怎樣的環(huán)境條件下工作為好呢，首先： 1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于
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