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淺談對CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱的故障的解決方法
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熱風循環(huán)烘箱是制藥、食品行業(yè),泛使用的烘干設備,設備的性能極大地影響著生產(chǎn)的正常進行及生產(chǎn)的成本,必須對其進行經(jīng)常檢查、日常維護和定期保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)故障,盡早進行處理,將設備的影響控制在較小,同時做到節(jié)能降耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內(nèi)溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關閉熱風循環(huán)風機,干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較,當實際溫度值低于設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC程序正 常運行。當實際溫度值超過設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。 CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法 一、1 CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱故障現(xiàn)象描述 閉合循環(huán)烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃,超溫報警溫度260℃,保溫計時1 h后,啟動其自動運行程序,烘箱的循環(huán)風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。加熱運行2.5 h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時間過長,就會造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時,造成能源浪費,耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié),殆誤生產(chǎn)任務的進程計劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5 h,1個工作周期需要約6 h。 二、CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱故障分析 首先查看CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱差壓表,判斷烘箱內(nèi)風速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風量調(diào)節(jié)板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環(huán)風機是否存在故障,造成熱風循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。 三、3CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱故障檢測及排除 經(jīng)過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù),看是否人為誤操作,致使設置參數(shù)變更,從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,是控制系統(tǒng)設計的核心內(nèi)容。通過適當?shù)腜ID參數(shù),PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果;謴蚉ID參數(shù)正常設置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢,都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時,可將風機的電 源任意兩相倒換;當風機轉(zhuǎn)速過慢時,應從兩個方面進行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相 或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障?舍槍唧w情況 進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡寫成‘SSR”,是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關器件, 它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性,可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的,因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書運行其程序,經(jīng)過2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束,完全滿足該烘箱 提供的技術參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。 CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱是利用電為熱源,用低噪音 耐高溫的軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱采用了百級凈化熱風循環(huán)層流凈化技術,備有電腦自控系統(tǒng),溫度控制技術先進,滅菌干燥可靠,整機噪音小,運行穩(wěn)定,實現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作,完全符合藥廠GMP生產(chǎn)規(guī)范的要求。 冷凍干燥(以下簡稱凍干)就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別 (1)閃蒸干燥機進風方向為切向進風,干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風速由進風速度來確定的,始終是不定值,而超細粉干燥機旋轉(zhuǎn)風速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動力的旋轉(zhuǎn)風速,不受系統(tǒng)干擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 (2)沸騰干燥機是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風壓的作用瞬間完成物料烘干,同近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。沸騰制粒干燥機的產(chǎn)品特點:1、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。2、料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。3、沸騰制粒干燥機采用翻傾卸料,方便迅速,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。4、設備有更寬的流化范圍,能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒,干燥效果顯著。5、干燥速度快,溫度均勻,每批干 咖啡是一種由烘焙過的咖啡植物種子(通常稱為咖啡豆),制成的咖啡飲料。由于其咖啡因的含量,咖啡對人類具有刺激作用。如今,咖啡是全球很受歡迎的飲料之一。市場上加工的大多數(shù)加工咖啡在香氣、混合和風味方面有區(qū)別,這是由于加工的方式不同。將咖啡加工成優(yōu)異的混合和口味是一門藝術,需要良好
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